Deskripsi produksi:
1Prinsip kerja: pendingin etilenglikol mengadopsi prinsip siklus kondensasi.dan etilenglikol dikirim ke peralatan pendingin melalui pompa sirkulasi, dan kembali ke pendingin untuk kondensasi setelah menyerap panas, dan kemudian beredar lagi.
2. Medium pendinginan: Ethylene glycol adalah media pendinginan yang umum digunakan dengan konduktivitas termal yang baik dan kinerja antibeku.yang dapat memberikan efek pendinginan yang stabil pada suhu rendah.
3Rentang kontrol suhu: Pemanas glikol biasanya mampu memberikan suhu pendinginan yang lebih rendah, umumnya berkisar dari -5°C hingga -40°C, atau bahkan lebih rendah.Hal ini membuatnya berguna dalam aplikasi yang membutuhkan pendinginan kriogenik.
4. Bidang aplikasi: Pemanas etilena glikol banyak digunakan dalam berbagai skenario yang membutuhkan pendinginan suhu rendah atau kontrol suhu konstan.Hal ini umumnya digunakan dalam industri seperti laboratorium, penelitian ilmiah, perawatan medis, farmasi, bahan kimia, pengolahan makanan dan elektronik.
5Ketahanan korosi: Ethylene glycol memiliki ketahanan korosi yang baik dan kompatibel dengan berbagai bahan, seperti baja tahan karat, tembaga, aluminium, dll.Hal ini memberikan glycol chiller daya tahan tinggi ketika bersentuhan dengan peralatan pendingin dan pipa.
Perlu dicatat bahwa pendingin glikol perlu mengikuti prosedur operasi keselamatan yang relevan selama penggunaan dan pemeliharaan untuk memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan.pilihan pendingin glikol harus ditentukan berdasarkan kebutuhan aplikasi khusus untuk memastikan bahwa dapat memenuhi persyaratan suhu pendingin dan kinerja yang diperlukan..
Fitur produksi:
Pendinginan glikol memiliki beberapa keuntungan dan kerugian dibandingkan dengan media pendingin lainnya.
Keuntungan:
1Rentang suhu rendah: Pemanas glikol dapat memberikan suhu pendinginan yang lebih rendah, umumnya berkisar dari -20°C sampai -40°C, atau bahkan lebih rendah..
2. Resistensi beku: Ethylene glycol memiliki kinerja antibeku yang baik, dan titik pembekuannya rendah, yang dapat mencegah sistem pendingin membeku dan rusak di lingkungan suhu rendah.Hal ini membuat pendingin glikol cocok untuk aplikasi di iklim dingin atau lingkungan suhu rendah.
3Konduktivitas termal: Ethylene glycol memiliki konduktivitas termal yang baik, dapat secara efektif menyerap dan mentransfer panas, dan memberikan efek pendinginan yang stabil.Hal ini membuat pendingin glikol sangat baik dalam kontrol panas dan stabilitas suhu.
4Ketahanan korosi: Etilena glikol memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap banyak bahan dan kompatibel dengan bahan umum seperti stainless steel, tembaga, dan aluminium.Hal ini mengurangi masalah korosi dalam kontak dengan peralatan pendingin dan pipa, meningkatkan daya tahan sistem.
Kelemahan:
1Viskositas yang lebih tinggi: Ethylene glycol memiliki viskositas yang lebih tinggi, dan fluiditasnya mungkin sedikit lebih buruk daripada media pendingin lainnya.Ini mungkin memerlukan pompa yang lebih kuat dan pipa untuk memastikan aliran pendinginan yang baik.
2Kapasitas disipasi panas yang relatif rendah: Dibandingkan dengan beberapa media pendingin lainnya, etilena glikol memiliki konduktivitas termal yang sedikit lebih rendah.Hal ini mungkin memerlukan area penukar panas yang lebih besar atau waktu pendinginan yang lebih lama untuk mencapai efek pendinginan yang sama.
3Biaya yang lebih tinggi: Dibandingkan dengan beberapa media pendingin lainnya, biaya etilenglikol lebih tinggi.dan menimbang hubungan antara kinerjanya dan biaya.
Secara keseluruhan, pendingin glikol menawarkan keuntungan yang signifikan dalam aplikasi pendinginan kriogenik, tetapi seleksi membutuhkan kombinasi kebutuhan spesifik aplikasi, persyaratan kinerja, dan ekonomi.
Prinsip Kerja:
Secara khusus, prinsip kerja pendingin suhu rendah yang didinginkan dengan udara adalah:
1Kompresor menghisap suhu rendah dan tekanan rendah pendingin dan mengompresnya menjadi suhu tinggi dan tekanan tinggi gas.
2Gas suhu tinggi dan tekanan tinggi memasuki kondensor, melepaskan panas ke udara melalui radiator, dan berubah menjadi cairan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
3Cairan suhu tinggi dan tekanan tinggi masuk ke evaporator, bertukar panas dengan luar melalui evaporator, dan berubah menjadi uap suhu rendah dan tekanan rendah.
4Uap suhu rendah dan tekanan rendah masuk ke kompresor lagi, dan siklus diulang.
Parameter teknis:
| Model |
RX-3HP |
RX-5HP |
RX-10HP |
RX-20HP |
RX-30HP |
RX-40HP |
RX-50HP |
RX-60HP |
| Kapasitas pendingin |
KW/jam |
9.3 |
15.5 |
31 |
77.5 |
93 |
124 |
155 |
186 |
| |
Kcal/jam |
8,100 |
13,500 |
27,000 |
61,683 |
74,992 |
97,675 |
116,521 |
156,249 |
| Kisaran suhu |
-30°C~35°C |
| Sumber daya listrik |
1N-220V 50HZ/60HZ 3N-380V/415V 50HZ/60HZ |
| Kekuatan total |
KW |
6.2 |
10.3 |
19.8 |
22.75 |
28.3 |
39.2 |
46.75 |
56.1 |
| Kompresor |
Jenis |
|
Jenis gulungan hermetik atau piston |
| |
Kekuatan |
KW |
2.25 |
3.75 |
7.5 |
15 |
22.5 |
30 |
37.5 |
45 |
| Pompa sirkulasi |
Kekuatan |
KW |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
| |
Kepala |
m |
21.5 |
21.5 |
22 |
22 |
25 |
25 |
25 |
26 |
| Bahan pendingin |
Jenis |
|
R22/R407c/R404a/R410a |
| |
Metode kontrol |
|
Ventil ekspansi penyeimbang tekanan eksternal sensor suhu |
| |
volume pengisian |
Kilo |
7.2 |
9.1 |
12.2 |
15.3 |
18.6 |
24.5 |
30.6 |
36.8 |
| Evaporator |
Aliran |
m3/jam |
5.81 |
7.6 |
10.16 |
12.34 |
15.2 |
19.53 |
23.3 |
30.52 |
| |
kapasitas air |
m3/jam |
0.18 |
0.21 |
0.28 |
0.32 |
0.32 |
0.61 |
0.66 |
0.72 |
| |
Diameter |
inci |
1.5" |
2 " |
2.5" |
3 " |
| Kondensator |
Jenis |
|
Set kuningan yang efisien dengan sirip aluminium bergelombang |
| Penggemar |
Jenis |
|
Aliran sumbu |
| |
volume udara |
m3/jam |
12000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
50000 |
60000 |
| Perangkat perlindungan |
Saklar tekanan tinggi dan rendah, perlindungan antibeku, colokan/ventil keamanan yang dapat disambung, perangkat perlindungan kelebihan beban, pelindung overheat kumparan, saklar perlindungan suhu otomatis, dll. |
| Ukuran mesin |
L |
mm |
1400 |
1750 |
2000 |
2000 |
2200 |
2000 |
2000 |
2400 |
| |
W |
mm |
725 |
750 |
900 |
900 |
900 |
1800 |
1800 |
1800 |
| |
H |
mm |
1450 |
1500 |
1770 |
1770 |
1770 |
2200 |
2300 |
2300 |
| Berat satuan |
Kilo |
370 |
480 |
590 |
590 |
880 |
1000 |
1280 |
1420 |
Industri aplikasi:
Pemanas suhu rendah banyak digunakan dalam berbagai skenario yang membutuhkan pendinginan suhu rendah atau kontrol suhu konstan.Berikut adalah beberapa skenario penggunaan suhu rendah yang umum:
1Laboratorium dan penelitian ilmiah: pendingin suhu rendah digunakan di laboratorium dan bidang penelitian ilmiah untuk menyediakan lingkungan suhu rendah untuk mengendalikan peralatan laboratorium,pendinginan sampel percobaan, reaktor kondensasi, dll.
2Industri kimia: pendingin suhu rendah sering digunakan dalam proses kondensasi, kristalisasi,pendinginan dan larutan dalam industri kimia untuk mengontrol suhu reaksi dan meningkatkan selektivitas dan hasil reaksi kimia.
3Industri farmasi: Di industri farmasi, pendingin suhu rendah digunakan dalam proses pengeringan beku, reaktor pendingin, area penyimpanan obat pendingin, dll.untuk memastikan kualitas dan stabilitas obat-obatan.
4Pengolahan makanan dan minuman: pendingin suhu rendah digunakan dalam pengolahan makanan dan minuman untuk aplikasi pembekuan, pendinginan dan pengawetan segar, seperti pengolahan makanan beku,kontrol proses fermentasi anggur, dll.
5Peralatan medis: Pemanas suhu rendah banyak digunakan dalam peralatan medis, seperti pencitraan resonansi magnetik (MRI), peralatan ultrasonik, peralatan laser, dll.untuk menjaga stabilitas dan kinerja peralatan.
6. manufaktur elektronik dan semikonduktor: Dalam proses manufaktur elektronik dan semikonduktor, pendingin suhu rendah digunakan untuk mendinginkan laser, peralatan proses semikonduktor,pengujian komponen elektronik, dll, untuk mengontrol suhu dan meningkatkan kualitas produk.
7. penyimpanan beku: Chiller suhu rendah sering digunakan di tempat penyimpanan beku, seperti freezer, truk pendingin, dll, untuk menyimpan makanan,obat-obatan dan barang lain yang mudah rusak pada suhu rendah.
8Pengujian peralatan pembekuan dan pendinginan: Dalam beberapa industri dan bidang penelitian dan pengembangan,pendingin suhu rendah digunakan untuk menguji dan mengevaluasi kinerja dan keandalan peralatan elektronik, peralatan aerospace, suku cadang mobil, dll dalam lingkungan suhu yang sangat rendah.
9Kontrol reaksi kimia: Beberapa reaksi kimia perlu dilakukan pada suhu rendah, dan pendingin suhu rendah menyediakan kapasitas pendinginan yang diperlukan untuk mengontrol laju reaksi,Selektivitas dan output.
10. Electroplating dan perakitan elektronik: Dalam proses electroplating dan perakitan elektronik, pendingin suhu rendah digunakan untuk mendinginkan dan mengontrol suhu cairan electroplating,peralatan las dan komponen elektronik untuk meningkatkan kualitas dan stabilitas produk.
11. Pembekuan medis: Pemanas suhu rendah digunakan dalam bidang medis untuk membekukan dan melestarikan sampel biologis, produk darah, sel, vaksin dan obat-obatan.
12. pengujian simulasi surya: Dalam industri surya, chiller kriogenik digunakan untuk mensimulasikan kinerja dan keandalan panel surya pada suhu yang sangat rendah.
13Pengujian dan penelitian bahan: Pemanas suhu rendah digunakan dalam bidang ilmu material untuk menguji sifat mekanik, sifat termal dan sifat listrik bahan,terutama kinerja pada suhu rendah.
14Kondensasi vakum: Dalam proses kondensasi vakum, pendingin suhu rendah menyediakan lingkungan suhu rendah untuk mengkondensasi dan memulihkan gas atau uap.
15Pengolahan plastik: Dalam pengolahan cetakan injeksi plastik, ekstrusi dan cetakan, mesin pendingin suhu rendah digunakan untuk mendinginkan cetakan,Mengontrol kecepatan pengerasan plastik dan meningkatkan kualitas produk.
16. simulasi lingkungan: pendingin suhu rendah dapat digunakan untuk mensimulasikan lingkungan suhu rendah ekstrem untuk mengevaluasi kinerja, keandalan dan daya tahan peralatan,bahan dan produk dalam kondisi suhu rendah.
Ini adalah beberapa contoh pendingin kriogenik di lebih banyak bidang aplikasi, tetapi sebenarnya aplikasi pendingin kriogenik luas dan beragam,dan dapat disesuaikan dan disesuaikan sesuai dengan industri tertentu dan kebutuhanApakah itu penelitian ilmiah, produksi industri atau aplikasi laboratorium,pendingin kriogenik memainkan peran penting dalam menyediakan lingkungan suhu rendah yang dapat diandalkan dan kontrol suhu.
Industri Otomotif Manufaktur Teknik Kimia Industri Elektronika Industri Electroplating
Industri cetakan injeksi Industri farmasi Industri kemasan plastik Industri percetakan
Upport dan Layanan:
Dukungan teknis dan layanan Air Cooled Chiller meliputi:
1. 24/7 dukungan pelanggan
2. Pemasangan dan pemeliharaan remote guidance
3. Diagnosis dan Penyelesaian Masalah dari Jauh
4. Telepon/Email Saran dan Pedoman
5. Dokumentasi dan manual yang mudah digunakan
6. Pembaruan dan Upgrade Perangkat Lunak
7Harga biaya suku cadang dan bahan habis pakai
Kemasan dan Pengiriman:
Chiller yang didinginkan udara dikemas dan dikirimkan dalam kotak kayu lapis standar. Semua komponen dijamin dan dilindungi dengan film, dan unit kemudian ditempatkan di palet untuk transportasi yang mudah.Dan pasang label informasi tanda pengiriman pada kotak kayu untuk memastikan pengiriman yang benar.
Dibandingkan dengan media pendingin lainnya, skenario aplikasi mana yang lebih cocok untuk pendingin glikol?
Pemanas glikol umumnya lebih cocok untuk digunakan dalam skenario aplikasi berikut:
1Persyaratan suhu rendah: Pemanas glikol dapat memberikan suhu pendinginan yang lebih rendah, umumnya berkisar dari -5°C sampai -40°C, atau bahkan lebih rendah.seperti eksperimen suhu rendah dan persyaratan pendinginan di laboratorium, penelitian ilmiah, industri medis, farmasi dan kimia, pendingin glikol adalah pilihan yang ideal.
2. Persyaratan untuk antibeku: Ethylene glycol memiliki kinerja antibeku yang baik, yang dapat mencegah sistem pendingin membeku dan rusak di lingkungan suhu rendah.di lingkungan iklim dingin atau aplikasi yang perlu bekerja dalam kondisi suhu rendah, seperti pengolahan makanan beku, penyimpanan pendingin dan laboratorium kriogenik, pendingin glikol adalah pilihan yang lebih cocok.
3Persyaratan stabilitas suhu: Etilena glikol memiliki konduktivitas termal yang baik dan stabilitas suhu, dan dapat memberikan efek pendinginan yang stabil.dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol suhu yang tepat, seperti pendinginan medis, kontrol reaksi kimia, pendinginan peralatan elektronik, dan pengujian simulasi surya, pendingin glikol adalah pilihan yang lebih cocok.
4. Persyaratan korosi: Etilena glikol memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap banyak bahan dan kompatibel dengan bahan umum seperti stainless steel, tembaga, dan aluminium.dalam aplikasi yang membutuhkan kontak dengan peralatan pendingin dan pipa, pendingin glikol dapat mengurangi masalah korosi dan meningkatkan daya tahan sistem.
Hal ini perlu untuk memilih media pendingin yang tepat sesuai dengan persyaratan aplikasi khusus dan persyaratan kinerja,secara komprehensif mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dari pendingin glikol, dan bandingkan dengan media pendingin lainnya untuk menentukan pilihan yang paling cocok.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
