40D Air Cooled Screw Chiller Pengolahan Logam, Injeksi Plastik, Pemotongan Laser, Manufaktur Elektronik
Deskripsi produk:
Air-cooled screw chiller adalah jenis pendingin industri dan peralatan pendingin udara komersial, terutama terdiri dari evaporator, kompresor, kondensor dan katup ekspansi dan komponen lainnya.Ini menggunakan kompresor sekrup untuk memampatkan suhu rendah dan tekanan rendah pendingin ke dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi gas, kemudian melepaskan panas ke luar melalui kondensor,dan akhirnya mengurangi suhu dan tekanan pendingin melalui katup ekspansi untuk kembali ke evaporator untuk daur ulang.
Selama operasi, screw chiller yang didinginkan udara menyerap panas di udara luar, mendinginkan air pendingin dan mengedarkannya ke ruangan, sehingga menurunkan suhu dalam ruangan.Efisiensi pendinginannya sangat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu luar dan kelembaban, sehingga efeknya mungkin terbatas di lingkungan dengan suhu dan kelembaban tinggi.
Dibandingkan dengan water-cooled chiller, screw chiller air-cooled tidak memerlukan sistem air pendingin tambahan, sehingga mereka lebih sederhana dan lebih hemat biaya.karena menggunakan udara luar untuk pendinginan, bisa menjadi masalah di daerah dengan polusi udara tinggi atau di mana kualitas udara dalam ruangan perlu dipertahankan.
Fitur produksi:
Pendinginan sekrup pendingin udara dan pendingin sekrup pendingin air adalah dua metode pendinginan yang berbeda dan mereka memiliki beberapa karakteristik yang berbeda:
1Metode pendinginan: Pendinginan sekrup yang didinginkan udara menyebarkan panas ke udara sekitar melalui kipas dan sumur panas yang dibangun untuk mencapai pendinginan.Pemanas sekrup yang didinginkan dengan air menyerap panas dengan memutar air dan melepaskan panas ke atmosfer melalui menara pendingin atau peralatan pendingin.
2Instalasi dan pemeliharaan: Pemanas sekrup yang didinginkan udara tidak perlu menghubungkan pipa air dan menara pendingin, dan instalasi dan pemeliharaan relatif sederhana.Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan air perlu dihubungkan dengan pipa air dan menara pendingin, dan sistem sirkulasi air perlu diperiksa dan dirawat secara teratur.
3Efisiensi pendinginan: Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan air umumnya memiliki efisiensi pendinginan yang lebih tinggi karena air melakukan panas lebih baik daripada udara.Dalam lingkungan suhu tinggi atau kondisi operasi beban tinggi, pendingin sekrup yang didinginkan dengan air biasanya dapat memberikan efek pendingin yang lebih stabil dan dapat diandalkan.
4Kebutuhan ruang: Pendinginan sekrup dengan pendingin udara tidak memerlukan menara pendingin dan menempati ruang yang relatif kecil.Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan air membutuhkan menara pendingin tambahan untuk melepaskan panas, yang menempati ruang yang relatif besar.
5. Kemampuan adaptasi lingkungan: Pendinginan sekrup yang didinginkan udara cocok untuk lingkungan tanpa pasokan air yang stabil atau kualitas air yang buruk, karena tidak bergantung pada sumber air eksternal.Pendinginan sekrup pendingin air membutuhkan sumber air yang stabil dan memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas air.
Singkatnya, pendingin sekrup udara memiliki keunggulan pemasangan yang mudah, tidak memerlukan sumber air dan menara pendingin, dan cocok untuk beberapa lingkungan khusus.Sementara pendingin sekrup air memiliki efisiensi pendinginan yang tinggi dan stabilitas, cocok untuk aplikasi industri dan komersial umum, tetapi membutuhkan sistem sirkulasi air tambahan dan menara pendingin.Metode pendinginan yang akan dipilih harus diputuskan sesuai dengan kebutuhan khusus dan kondisi lingkungan.
Prinsip Kerja:
Prinsip kerja pendingin sekrup dengan pendingin udara adalah sebagai berikut:
Proses kompresi: Bahan pendingin dikompresi ke dalam gas suhu tinggi dan tekanan tinggi di kompresor sekrup, dan kemudian masuk ke kondensor.
Proses kondensasi: Gas suhu tinggi dan tekanan tinggi didinginkan di kondensor untuk menjadi cairan tekanan tinggi, dan pada saat yang sama melepaskan panas,yang dibuang ke udara luar melalui kipas angin dan radiator.
Proses ekspansi: Setelah cairan bertekanan tinggi dikompresi oleh katup ekspansi, itu menjadi cairan suhu rendah dan tekanan rendah, dan kemudian masuk ke evaporator.
Proses penguapan: Cairan suhu rendah dan tekanan rendah menguap di evaporator, menyerap panas di ruangan, mendinginkan air pendingin di ruangan, dan mengedarkannya ke ruangan,Dengan demikian mencapai tujuan mengurangi suhu dalam ruangan.
Parameter teknis:
| Model |
RX-30A |
RX-40A |
RX-50A |
RX-60A |
RX-70A |
RX-80A |
RX-90A |
RX-100A |
RX-110A |
| Kapasitas pendingin |
KW/jam |
94.8 |
126.4 |
158.0 |
189.6 |
221.2 |
252.8 |
284.4 |
316.0 |
347.6 |
| Kcal/jam |
84,000 |
112,000 |
140,000 |
168,000 |
196,000 |
224,000 |
252,000 |
280,000 |
308,000 |
| Kisaran suhu |
5°C~35°C ((Di bawah 0°C dapat disesuaikan) |
| Sumber daya listrik |
3N-380V/415V 50Hz/60Hz |
| Kekuatan total |
KW |
24.8 |
33.7 |
41.5 |
45.2 |
57.4 |
62 |
69 |
72.5 |
83.6 |
| Arus arus |
A |
41 |
56.5 |
69.6 |
75.9 |
96.5 |
86.7 |
116.2 |
122 |
111.3 |
| Air dingin |
m3/jam |
15 |
19.6 |
24.2 |
29 |
35 |
40 |
45 |
50.2 |
53.8 |
| kompresor |
jenis |
Jenis sekrup semi-hermetik |
| |
Metode memulai |
Y-△ |
| |
penyesuaian kapasitas |
0,25,50,75,100 |
| |
daya masukan |
KW |
23.3 |
30.7 |
38.5 |
42.2 |
51.4 |
56 |
63 |
66.3 |
73 |
| Minyak beku |
jenis |
HBR-A01 |
| |
volume pengisian |
L |
7 |
7 |
8 |
12 |
16 |
16 |
16 |
16 |
18 |
| pendingin |
jenis |
R-22/R407C |
| |
metode kontrol |
Ventil ekspansi penyeimbang tekanan eksternal sensor suhu |
| Evaporator |
volume pengisian |
KG |
16 |
22 |
27 |
32 |
36 |
42 |
46 |
52 |
56 |
| |
jenis |
Kerang dan tabung |
| kondensor |
Diameter |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN125 |
| |
jenis |
Tipe sirip aluminium dengan lengan tembaga efisiensi tinggi + kipas rotor eksternal berisik rendah |
| |
Volume udara pendingin |
m3/jam |
28000 |
36000 |
45000 |
5500 |
63000 |
74000 |
83000 |
92000 |
102000 |
| Perangkat perlindungan |
Saklar tegangan tinggi dan rendah, perlindungan antibeku, colokan larut, katup keselamatan, perangkat perlindungan kelebihan beban, pelindung overheat kumparan, saklar perlindungan suhu otomatis, dll. |
| Dimensi |
L |
mm |
2200 |
2300 |
2500 |
2800 |
2800 |
2910 |
3100 |
3150 |
3150 |
| |
W |
mm |
1100 |
1100 |
1200 |
1200 |
1800 |
2050 |
2050 |
2050 |
2050 |
| |
H |
mm |
1820 |
2030 |
2030 |
2030 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
| berat badan |
KG |
920 |
1120 |
1350 |
1560 |
1780 |
1920 |
2230 |
2450 |
2720 |
Industri aplikasi:
Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan udara adalah pendingin yang menggunakan kompresor sekrup dan kondensor yang didinginkan dengan udara dan cocok untuk industri berikut:
1Pabrik industri: Dalam proses manufaktur industri, banyak peralatan perlu didinginkan, seperti peralatan pengolahan plastik, peralatan pengolahan logam, peralatan kimia, dll.Pada saat ini, perlu menggunakan pendingin sekrup dengan pendingin udara untuk menyediakan layanan pendingin untuk peralatan ini.
2Bangunan komersial: Pendinginan sekrup dengan pendingin udara dapat menyediakan layanan pendingin untuk bangunan komersial besar, pabrik dan tempat umum, seperti pusat perbelanjaan, supermarket, hotel,Rumah sakit, gedung kantor, dll.
3.Industri farmasi: Dalam industri farmasi, banyak proses produksi perlu mengendalikan suhu dan kelembaban untuk memastikan kualitas dan keselamatan produk,jadi pendingin diperlukan untuk pendinginan dan kontrol kelembaban.
4Industri makanan: Dalam industri makanan, banyak proses produksi membutuhkan kontrol suhu, seperti anggur, minuman, produk susu, dll, dan pendingin diperlukan untuk pendinginan.
5.Industri elektronik: Dalam industri elektronik, banyak perangkat perlu didinginkan, seperti komponen elektronik, peralatan semikonduktor, dll, dan pendingin diperlukan untuk pendinginan.
Singkatnya, pendingin sekrup udara cocok untuk berbagai industri dan kesempatan yang membutuhkan pendinginan, seperti manufaktur industri, konstruksi komersial, industri farmasi,industri makanan, industri elektronik, dll.
Industri Otomotif Manufaktur Teknik Kimia Industri Elektronika Industri Electroplating
Industri cetakan injeksi Industri farmasi Industri kemasan plastik Industri percetakan
Upport dan Layanan:
Dukungan teknis dan layanan Air Cooled Chiller meliputi:
1. 24/7 dukungan pelanggan
2. Pemasangan dan pemeliharaan remote guidance
3. Diagnosis dan Penyelesaian Masalah dari Jauh
4. Telepon/Email Saran dan Pedoman
5. Dokumentasi dan manual yang mudah digunakan
6. Pembaruan dan Upgrade Perangkat Lunak
7Harga biaya suku cadang dan bahan habis pakai
Kemasan dan Pengiriman:
Chiller yang didinginkan udara dikemas dan dikirimkan dalam kotak kayu lapis standar. Semua komponen dijamin dan dilindungi dengan film, dan unit kemudian ditempatkan di palet untuk transportasi yang mudah.Dan pasang label informasi tanda pengiriman pada kotak kayu untuk memastikan pengiriman yang benar.
Bisakah kau memberiku saran untuk mengoptimalkan desain sistem pendingin?
Berikut adalah beberapa saran dan pertimbangan ketika mengoptimalkan desain sistem pendingin dalam proses cetakan injeksi plastik:
1. pendinginan seragam: Pastikan bahwa air pendingin dapat mengalir secara merata melalui seluruh cetakan injeksi, terutama titik panas.Merancang tata letak saluran pendingin yang tepat dan ukuran untuk memastikan bahwa air pendingin dapat sepenuhnya menyentuh permukaan cetakan dan menyerap panas secara efektif.
2Mengontrol kecepatan pendinginan: Mengontrol kecepatan pendinginan dengan menyesuaikan aliran dan suhu air pendingin.Tingkat pendinginan yang terlalu cepat atau terlalu lambat dapat berdampak negatif pada kualitas produkMenurut bahan plastik tertentu dan persyaratan produk, sesuaikan parameter air pendingin untuk mencapai efek pendinginan terbaik.
3Optimalisasi desain saluran pendingin: Desain saluran pendingin yang tepat dalam cetakan injeksi untuk memastikan bahwa air pendingin dapat mengalir secara efektif.bentuk dan tata letak saluran harus dioptimalkan untuk bagian injeksi khusus dibentuk untuk memaksimalkan efek pendinginan.
4Gunakan pipa dan nozel pendingin: Gunakan pipa dan nozel pendingin dalam sistem pendingin untuk mengarahkan air pendingin ke area tertentu dan berkonsentrasi pada titik panas pendingin.Hal ini meningkatkan efisiensi pendingin dan menghindari pemborosan air pendingin.
5Bersihkan dan pertahankan sistem pendingin: Bersihkan sistem pendingin secara teratur untuk mencegah penyumbatan saluran pendingin dan memastikan aliran air pendingin yang lancar.secara teratur memeriksa status operasi sistem pendingin untuk memastikan operasi normal dan kinerja mesin air pendingin.
6Menggunakan sensor suhu dan sistem pemantauan: Menginstal sensor suhu dan sistem pemantauan untuk memantau perubahan suhu dalam cetakan injeksi.Hal ini memungkinkan efek pendinginan untuk dipantau secara real time dan disesuaikan dan dioptimalkan sesuai kebutuhan.
7Pemilihan bahan cetakan: pilih bahan cetakan dengan konduktivitas termal yang baik untuk meningkatkan efek pendinginan.Bahan dengan konduktivitas termal yang lebih baik dapat membantu mengantarkan panas ke saluran pendingin lebih cepat dan mempercepat pendinginan.
Melalui langkah-langkah pengoptimalan di atas, efek sistem pendingin dapat ditingkatkan, efisiensi pendinginan selama proses cetakan injeksi dapat ditingkatkan,siklus cetakan injeksi dapat dipersingkat, dan efisiensi produksi dan kualitas produk dapat ditingkatkan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
