60D mesin pengisian sekrup pendingin udara, jalur produksi kemasan, mesin pembersih,
Deskripsi produk:
Air-cooled screw chiller adalah jenis pendingin industri dan peralatan pendingin udara komersial, terutama terdiri dari evaporator, kompresor, kondensor dan katup ekspansi dan komponen lainnya.Ini menggunakan kompresor sekrup untuk memampatkan suhu rendah dan tekanan rendah pendingin ke dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi gas, kemudian melepaskan panas ke luar melalui kondensor,dan akhirnya mengurangi suhu dan tekanan pendingin melalui katup ekspansi untuk kembali ke evaporator untuk daur ulang.
Selama operasi, screw chiller yang didinginkan udara menyerap panas di udara luar, mendinginkan air pendingin dan mengedarkannya ke ruangan, sehingga menurunkan suhu dalam ruangan.Efisiensi pendinginannya sangat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu luar dan kelembaban, sehingga efeknya mungkin terbatas di lingkungan dengan suhu dan kelembaban tinggi.
Dibandingkan dengan water-cooled chiller, screw chiller air-cooled tidak memerlukan sistem air pendingin tambahan, sehingga mereka lebih sederhana dan lebih hemat biaya.karena menggunakan udara luar untuk pendinginan, bisa menjadi masalah di daerah dengan polusi udara tinggi atau di mana kualitas udara dalam ruangan perlu dipertahankan.
Fitur produksi:
Fitur pendingin sekrup dengan pendingin udara meliputi:
1.Tidak ada sistem air pendingin tambahan: Dibandingkan dengan pendingin air, pendingin sekrup udara tidak memerlukan sistem air pendingin tambahan, sehingga lebih sederhana dan hemat biaya.
2Berbagai aplikasi: Pendinginan sekrup yang didinginkan udara cocok untuk berbagai jenis bangunan dan tempat, seperti gedung kantor komersial, hotel, rumah sakit, sekolah, dll.
3Efisiensi pendinginan yang tinggi: Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan udara menggunakan kompresor sekrup, yang memiliki keuntungan efisiensi pendinginan yang tinggi, kebisingan rendah, dan biaya pemeliharaan yang rendah.
4Instalasi mudah: Instalasi pendingin sekrup yang didinginkan udara relatif sederhana dan tidak memerlukan peralatan tambahan seperti pipa air dan pompa air.
5Keandalan tinggi: Pendinginan sekrup yang didinginkan udara dirancang dan diproduksi dengan presisi tinggi, dan memiliki stabilitas dan keandalan yang baik.
6.Adaptabilitas yang kuat: Pendinginan sekrup yang didinginkan udara memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat dan dapat beradaptasi dengan kondisi lingkungan yang berbeda dan perubahan beban.
Prinsip Kerja:
Prinsip kerja pendingin sekrup dengan pendingin udara adalah sebagai berikut:
Proses kompresi: Bahan pendingin dikompresi ke dalam gas suhu tinggi dan tekanan tinggi di kompresor sekrup, dan kemudian masuk ke kondensor.
Proses kondensasi: Gas suhu tinggi dan tekanan tinggi didinginkan di kondensor untuk menjadi cairan tekanan tinggi, dan pada saat yang sama melepaskan panas,yang dibuang ke udara luar melalui kipas angin dan radiator.
Proses ekspansi: Setelah cairan bertekanan tinggi dikompresi oleh katup ekspansi, itu menjadi cairan suhu rendah dan tekanan rendah, dan kemudian masuk ke evaporator.
Proses penguapan: Cairan suhu rendah dan tekanan rendah menguap di evaporator, menyerap panas di ruangan, mendinginkan air pendingin di ruangan, dan mengedarkannya ke ruangan,Dengan demikian mencapai tujuan mengurangi suhu dalam ruangan.
Parameter teknis:
| Model |
RX-30A |
RX-40A |
RX-50A |
RX-60A |
RX-70A |
RX-80A |
RX-90A |
RX-100A |
RX-110A |
| Kapasitas pendingin |
KW/jam |
94.8 |
126.4 |
158.0 |
189.6 |
221.2 |
252.8 |
284.4 |
316.0 |
347.6 |
| Kcal/jam |
84,000 |
112,000 |
140,000 |
168,000 |
196,000 |
224,000 |
252,000 |
280,000 |
308,000 |
| Kisaran suhu |
5°C~35°C ((Di bawah 0°C dapat disesuaikan) |
| Sumber daya listrik |
3N-380V/415V 50Hz/60Hz |
| Kekuatan total |
KW |
24.8 |
33.7 |
41.5 |
45.2 |
57.4 |
62 |
69 |
72.5 |
83.6 |
| Arus arus |
A |
41 |
56.5 |
69.6 |
75.9 |
96.5 |
86.7 |
116.2 |
122 |
111.3 |
| Air dingin |
m3/jam |
15 |
19.6 |
24.2 |
29 |
35 |
40 |
45 |
50.2 |
53.8 |
| kompresor |
jenis |
Jenis sekrup semi-hermetik |
| |
Metode memulai |
Y-△ |
| |
penyesuaian kapasitas |
0,25,50,75,100 |
| |
daya masukan |
KW |
23.3 |
30.7 |
38.5 |
42.2 |
51.4 |
56 |
63 |
66.3 |
73 |
| Minyak beku |
jenis |
HBR-A01 |
| |
volume pengisian |
L |
7 |
7 |
8 |
12 |
16 |
16 |
16 |
16 |
18 |
| pendingin |
jenis |
R-22/R407C |
| |
metode kontrol |
Ventil ekspansi penyeimbang tekanan eksternal sensor suhu |
| Evaporator |
volume pengisian |
KG |
16 |
22 |
27 |
32 |
36 |
42 |
46 |
52 |
56 |
| |
jenis |
Kerang dan tabung |
| kondensor |
Diameter |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN125 |
| |
jenis |
Tipe sirip aluminium dengan lengan tembaga efisiensi tinggi + kipas rotor eksternal berisik rendah |
| |
Volume udara pendingin |
m3/jam |
28000 |
36000 |
45000 |
5500 |
63000 |
74000 |
83000 |
92000 |
102000 |
| Perangkat perlindungan |
Saklar tegangan tinggi dan rendah, perlindungan antibeku, colokan larut, katup keselamatan, perangkat perlindungan kelebihan beban, pelindung overheat kumparan, saklar perlindungan suhu otomatis, dll. |
| Dimensi |
L |
mm |
2200 |
2300 |
2500 |
2800 |
2800 |
2910 |
3100 |
3150 |
3150 |
| |
W |
mm |
1100 |
1100 |
1200 |
1200 |
1800 |
2050 |
2050 |
2050 |
2050 |
| |
H |
mm |
1820 |
2030 |
2030 |
2030 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
| berat badan |
KG |
920 |
1120 |
1350 |
1560 |
1780 |
1920 |
2230 |
2450 |
2720 |
Industri aplikasi:
Chiller memiliki berbagai aplikasi dalam mesin kaleng, terutama melibatkan aspek berikut:
1. pendinginan tangki: Dalam mesin kaleng, mungkin perlu untuk mendinginkan tangki untuk memastikan bahwa produk dalam tangki mempertahankan suhu yang tepat. The chiller can reduce the temperature of the tank by providing a cooling water circulation system to flow the cooling water through the surface or internal cooling pipes of the tank to ensure product quality and freshness preservation.
2. pendingin air kemasan: Jika mesin kaleng digunakan dalam jalur produksi air kemasan, chiller dapat digunakan untuk mendinginkan air kemasan.pendingin menyediakan sistem sirkulasi air pendingin, yang membawa air pendingin ke air kemasan melalui pipa pendingin atau pendingin. Hal ini membantu menurunkan suhu air kemasan, memastikan kualitas dan rasa produk.
3. pendinginan mekanis: Mesin kaleng akan menghasilkan sejumlah panas selama operasi, terutama beberapa peralatan operasi kecepatan tinggi. Chillers can be used to provide a cooling system that circulates cooling water to mechanical parts through coolers or cooling pipes to maintain the normal operating temperature of the machine and avoid equipment failure caused by overheating.
4Sistem kontrol pendinginan: Mesin kaleng biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol, seperti pengontrol PLC atau panel kontrol elektronik.Sistem kontrol ini menghasilkan sejumlah panas selama operasi dan membutuhkan pendinginan untuk menjaga mereka berfungsi dengan baik. pendingin dapat menyediakan sistem sirkulasi air pendingin untuk sistem kontrol,dan mentransfer air pendingin ke radiator atau perangkat pendingin sistem kontrol untuk memastikan stabilitas dan keandalan sistem kontrol.
Singkatnya, aplikasi pendingin di mesin kaleng terutama untuk mendinginkan tangki, air kemasan, bagian mekanik dan sistem kontrol, untuk memastikan kualitas produk,operasi normal dan stabilitas peralatanMetode aplikasi dan konfigurasi spesifik akan bervariasi sesuai dengan jenis dan persyaratan mesin pengkaling.
Industri Otomotif Manufaktur Teknik Kimia Industri Elektronika Industri Electroplating
Industri cetakan injeksi Industri farmasi Industri kemasan plastik Industri percetakan
Upport dan Layanan:
Dukungan teknis dan layanan pendingin termasuk:
1. 24/7 dukungan pelanggan
2. Pemasangan dan pemeliharaan remote guidance
3. Diagnosis dan Penyelesaian Masalah dari Jauh
4. Telepon/Email Saran dan Pedoman
5. Dokumentasi dan manual yang mudah digunakan
6. Pembaruan dan Upgrade Perangkat Lunak
7Harga biaya suku cadang dan bahan habis pakai
Kemasan dan Pengiriman:
Chiller dikemas dan dikirim dalam kotak kayu lapis standar. Semua komponen dijamin dan dilindungi dengan film, dan unit kemudian ditempatkan pada palet untuk transportasi yang mudah.Dan pasang label informasi tanda pengiriman pada kotak kayu untuk memastikan pengiriman yang benar.
Apa cara yang berbeda untuk mengkonfigurasi pendingin di mesin kaleng?
Dalam mesin kaleng, konfigurasi pendingin dapat berbeda sesuai dengan kebutuhan khusus dan karakteristik peralatan mekanis.Berikut adalah beberapa metode konfigurasi umum:
1. pendinginan langsung: Dalam konfigurasi pendinginan langsung, chiller langsung mentransfer air pendingin ke bagian atau produk yang perlu didinginkan melalui pendingin atau pipa pendingin.Konfigurasi ini cocok untuk situasi di mana pendinginan cepat diperlukan, seperti pendinginan langsung tangki, air kemasan atau produk lainnya.
2. pendinginan tidak langsung: Dalam konfigurasi pendinginan tidak langsung, pendingin melewati air pendingin ke penukar panas menengah atau pendingin melalui sistem sirkulasi pendingin,dan kemudian mentransfer media pendingin ke bagian-bagian yang perlu didinginkan di mesin atau produk kalengHal ini dapat mencapai kontrol yang lebih baik dan pengaturan suhu pendinginan, yang cocok untuk situasi dengan persyaratan suhu yang lebih ketat.
3Menara pendingin: Menara pendingin adalah konfigurasi pendingin umum lainnya.pendingin mentransfer panas ke udara di atmosfer melalui menara pendingin untuk mencapai efek pendinginMenara pendingin sering digunakan untuk menangani sejumlah besar panas, seperti di jalur kaleng berkecepatan tinggi, di mana menara pendingin dapat memberikan kapasitas pendinginan tambahan untuk menjaga peralatan berjalan.
4Kombinasi beberapa pendingin: Untuk lini produksi kalengan skala besar atau situasi yang membutuhkan kapasitas pendingin yang lebih tinggi, beberapa pendingin dapat dikombinasikan.Beberapa pendingin dapat dikonfigurasi secara paralel atau berturut-turut untuk memberikan kapasitas pendingin yang lebih besar dan fleksibilitas yang lebih besarMetode konfigurasi ini dapat diperluas dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual untuk memenuhi persyaratan produksi yang berbeda.
Perlu dicatat bahwa metode konfigurasi pendingin khusus harus dievaluasi dan dipilih sesuai dengan jenis mesin pengkonsalan, persyaratan proses dan kebutuhan pendinginan.Saat mengkonfigurasi pendingin, disarankan untuk berdiskusi secara rinci dengan produsen peralatan atau insinyur profesional untuk memastikan efek pendinginan terbaik dan kinerja sistem.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
