Detail produk:
|
Sumber daya listrik: | 3 fase, 380V/50HZ | Nama produk: | Air-dingin Screw Chiller |
---|---|---|---|
Jaminan: | 1 tahun untuk seluruh mesin, 3 tahun untuk kompresor | Kisaran suhu: | -5 ℃ hingga 15 ℃ |
Tingkat Kebisingan: | Kurang dari 70dB | Jenis Evaporator: | Cangkang dan Tabung |
Menyoroti: | Unit pendingin udara 380V,380V Industrial Air Cooled Chiller,Unit pendingin udara hemat ruang |
Air-dingin sekrup chiller pendinginan Injeksi cetakan Blow cetakan Extrusion cetakan
Deskripsi produk:
Air-cooled screw chiller adalah jenis pendingin industri dan peralatan pendingin udara komersial, terutama terdiri dari evaporator, kompresor, kondensor dan katup ekspansi dan komponen lainnya.Ini menggunakan kompresor sekrup untuk memampatkan suhu rendah dan tekanan rendah pendingin ke dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi gas, kemudian melepaskan panas ke luar melalui kondensor,dan akhirnya mengurangi suhu dan tekanan pendingin melalui katup ekspansi untuk kembali ke evaporator untuk daur ulang.
Selama operasi, screw chiller yang didinginkan udara menyerap panas di udara luar, mendinginkan air pendingin dan mengedarkannya ke ruangan, sehingga menurunkan suhu dalam ruangan.Efisiensi pendinginannya sangat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu luar dan kelembaban, sehingga efeknya mungkin terbatas di lingkungan dengan suhu dan kelembaban tinggi.
Dibandingkan dengan water-cooled chiller, screw chiller air-cooled tidak memerlukan sistem air pendingin tambahan, sehingga mereka lebih sederhana dan lebih hemat biaya.karena menggunakan udara luar untuk pendinginan, bisa menjadi masalah di daerah dengan polusi udara tinggi atau di mana kualitas udara dalam ruangan perlu dipertahankan.
Fitur produksi:
Mesin pendingin sekrup yang didinginkan dengan udara adalah peralatan pendingin yang menggunakan kompresor sekrup dan kondensor yang didinginkan dengan udara.
1Efisiensi tinggi: Mesin pendingin sekrup yang didinginkan dengan udara menggunakan teknologi kompresor sekrup dan ditandai dengan efisiensi tinggi.dan memiliki efisiensi pendingin yang tinggi dan rasio konsumsi energi.
2. pendinginan alami: Jenis pendingin ini dilengkapi dengan kondensor yang didinginkan dengan udara, yang mencapai pendinginan alami melalui kombinasi kipas pendingin dan sumur panas.Tidak memerlukan sumber air pendingin tambahan, mengurangi kompleksitas sistem pendingin dan ketergantungan pada sumber daya air.
3Pemasangan yang disederhanakan: Karena tidak perlu terhubung ke sumber air eksternal, pemasangan pendingin sekrup dengan pendingin udara relatif disederhanakan.Tidak perlu memasang peralatan seperti pipa air pendingin dan pompa air, yang mengurangi beban kerja pemasangan dan pengoperasian.
4Kemampuan beradaptasi yang kuat: Pendinginan sekrup yang didinginkan dengan udara cocok untuk digunakan dalam berbagai kondisi lingkungan.Mereka dapat beroperasi secara normal di lingkungan suhu tinggi dan tidak terpengaruh oleh suhu air eksternal dan kualitas air.
5Menghemat ruang: Dibandingkan dengan pendingin air tradisional, pendingin udara tidak memerlukan tangki air pendingin tambahan dan pipa air pendingin,mengurangi ruang yang diduduki oleh sistem.
6Perawatan yang nyaman: Karena tidak perlu mengobati air pendingin, pemeliharaan chiller sekrup yang didinginkan dengan udara relatif sederhana.Tidak perlu membersihkan sistem air pendingin secara teratur, yang mengurangi biaya pemeliharaan dan beban kerja.
Secara umum, pendingin sekrup dengan pendingin udara adalah peralatan pendingin yang efisien, hemat energi dan dapat disesuaikan.Mereka cocok untuk kebutuhan pendinginan di berbagai bidang industri dan memiliki keuntungan pemasangan dan pemeliharaan yang disederhanakan.
Prinsip Kerja:
Prinsip kerja pendingin sekrup dengan pendingin udara adalah sebagai berikut:
Proses kompresi: Bahan pendingin dikompresi ke dalam gas suhu tinggi dan tekanan tinggi di kompresor sekrup, dan kemudian masuk ke kondensor.
Proses kondensasi: Gas suhu tinggi dan tekanan tinggi didinginkan di kondensor untuk menjadi cairan tekanan tinggi, dan pada saat yang sama melepaskan panas,yang dibuang ke udara luar melalui kipas angin dan radiator.
Proses ekspansi: Setelah cairan bertekanan tinggi dikompresi oleh katup ekspansi, itu menjadi cairan suhu rendah dan tekanan rendah, dan kemudian masuk ke evaporator.
Proses penguapan: Cairan suhu rendah dan tekanan rendah menguap di evaporator, menyerap panas di ruangan, mendinginkan air pendingin di ruangan, dan mengedarkannya ke ruangan,Dengan demikian mencapai tujuan mengurangi suhu dalam ruangan.
Parameter teknis:
Model | RX-30A | RX--40A | RX--50A | RX--60A | RX--70A | RX--80A | RX--90A | RX--100A | RX--110A | ||
Kapasitas pendingin | KW/jam | 94.8 | 126.4 | 158.0 | 189.6 | 221.2 | 252.8 | 284.4 | 316.0 | 347.6 | |
Kcal/jam | 84,000 | 112,000 | 140,000 | 168,000 | 196,000 | 224,000 | 252,000 | 280,000 | 308,000 | ||
Kisaran suhu | 5°C~35°C ((Di bawah 0°C dapat disesuaikan) | ||||||||||
Sumber daya listrik | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
Kekuatan total | KW | 24.8 | 33.7 | 41.5 | 45.2 | 57.4 | 62 | 69 | 72.5 | 83.6 | |
Arus arus | A | 41 | 56.5 | 69.6 | 75.9 | 96.5 | 86.7 | 116.2 | 122 | 111.3 | |
Air dingin | m3/jam | 15 | 19.6 | 24.2 | 29 | 35 | 40 | 45 | 50.2 | 53.8 | |
kompresor | jenis | Jenis sekrup semi-hermetik | |||||||||
Metode memulai | Y-△ | ||||||||||
penyesuaian kapasitas | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
daya masukan | KW | 23.3 | 30.7 | 38.5 | 42.2 | 51.4 | 56 | 63 | 66.3 | 73 | |
Minyak beku | jenis | HBR-A01 | |||||||||
volume pengisian | L | 7 | 7 | 8 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | |
pendingin | jenis | R-22/R407C | |||||||||
metode kontrol | Ventil ekspansi penyeimbang tekanan eksternal sensor suhu | ||||||||||
Evaporator | volume pengisian | KG | 16 | 22 | 27 | 32 | 36 | 42 | 46 | 52 | 56 |
jenis | Kerang dan tabung | ||||||||||
kondensor | Diameter | mm | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 |
jenis | Tipe sirip aluminium dengan lengan tembaga efisiensi tinggi + kipas rotor eksternal berisik rendah | ||||||||||
Volume udara pendingin | m3/jam | 28000 | 36000 | 45000 | 5500 | 63000 | 74000 | 83000 | 92000 | 102000 | |
Perangkat perlindungan | Saklar tegangan tinggi dan rendah, perlindungan antibeku, colokan larut, katup keselamatan, perangkat perlindungan kelebihan beban, pelindung overheat kumparan, saklar perlindungan suhu otomatis, dll. | ||||||||||
Dimensi | L | mm | 2200 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 2910 | 3100 | 3150 | 3150 |
W | mm | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1800 | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | |
H | mm | 1820 | 2030 | 2030 | 2030 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
berat badan | KG | 920 | 1120 | 1350 | 1560 | 1780 | 1920 | 2230 | 2450 | 2720 |
Industri aplikasi:
Dalam hal industri plastik, pendingin air memiliki berbagai skenario aplikasi. Berikut ini adalah skenario aplikasi khusus umum pendingin air dalam industri plastik:
1. Injeksi cetakan: Mesin cetakan injeksi membutuhkan pendinginan untuk mengontrol pengerasan dan pengerasan plastik selama proses cetakan injeksi.Pemanas air mengurangi suhu mesin cetak injeksi dengan mengedarkan air pendingin untuk memastikan kualitas dan stabilitas dimensi produk plastikMereka banyak digunakan dalam pembuatan berbagai produk cetakan injeksi, seperti bagian plastik, wadah, mainan, dll.
2. Blow molding: Mesin blow molding digunakan untuk memproduksi produk berongga seperti wadah plastik dan botol. Selama proses blow molding, pendinginan diperlukan.Pemanas air dengan cepat mendinginkan dan mengeraskan produk plastik dengan menyediakan air pendingin untuk memfasilitasi demolding yang mulusMereka banyak digunakan dalam industri seperti minuman dibotol, kosmetik, dan deterjen.
3. Cetakan ekstrusi: Extruder digunakan untuk memproduksi pipa plastik, lembaran, film, dan produk lainnya. Banyak panas dihasilkan selama proses ekstrusi, yang membutuhkan pendinginan.Pemanas air mengontrol suhu ekstruder melalui sistem sirkulasi pendingin untuk memastikan kualitas dan stabilitas dimensi plastikMereka banyak digunakan dalam konstruksi, kemasan, listrik, dan industri otomotif, dll.
4. pendinginan cetakan injeksi: Selama proses cetakan injeksi, pendinginan cetakan sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk.Chiller mendinginkan cetakan injeksi dengan menyediakan air pendingin, secara efektif mengurangi suhu cetakan dan mempercepat pengerasan dan demolding plastik.
5. Peralatan pengolahan plastik pendinginan: Selain mesin cetak injeksi, mesin cetak dan ekstruder, peralatan pengolahan plastik lainnya seperti penghancur plastik,granulator plastikChiller mengurangi suhu peralatan ini dengan menyediakan air pendingin untuk memastikan operasi normal dan memperpanjang umur mereka.
Ini hanya beberapa skenario aplikasi umum pendingin di industri plastik.mencakup hampir semua kebutuhan pendinginan dalam seluruh proses manufaktur dan pengolahan plastik.
Industri Otomotif Manufaktur Teknik Kimia Industri Elektronika Industri Electroplating
Industri cetakan injeksi Industri farmasi Industri kemasan plastik Industri percetakan
Upport dan Layanan:
Dukungan teknis dan layanan Air Cooled Chiller meliputi:
1. 24/7 dukungan pelanggan
2. Pemasangan dan pemeliharaan remote guidance
3. Diagnosis dan Penyelesaian Masalah dari Jauh
4. Telepon/Email Saran dan Pedoman
5. Dokumentasi dan manual yang mudah digunakan
6. Pembaruan dan Upgrade Perangkat Lunak
7Harga biaya suku cadang dan bahan habis pakai
Kemasan dan Pengiriman:
Chiller yang didinginkan udara dikemas dan dikirimkan dalam kotak kayu lapis standar. Semua komponen dijamin dan dilindungi dengan film, dan unit kemudian ditempatkan di palet untuk transportasi yang mudah.Dan pasang label informasi tanda pengiriman pada kotak kayu untuk memastikan pengiriman yang benar.
Apa keuntungan dari pendingin di industri plastik?
1. Kontrol suhu: Chiller dapat menyediakan suhu air pendingin yang stabil dan memastikan akurasi kontrol suhu selama pengolahan plastik.Stabilitas dimensi dan penampilan.
2. Pendinginan cepat: Chiller dapat menyediakan kapasitas pendinginan yang efisien dan dapat dengan cepat mendinginkan dan mengeraskan produk plastik. Hal ini membantu meningkatkan efisiensi produksi dan memperpendek siklus produksi.
3Efisiensi energi: Chiller menggunakan teknologi pendingin canggih dan memiliki efisiensi energi yang tinggi.
4. Ramah lingkungan: Pemanas biasanya menggunakan bahan pendingin yang ramah lingkungan dan memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan.Mereka memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan berkontribusi pada pembangunan industri plastik yang berkelanjutan.
5Kontrol otomatis: Pemanas modern biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis canggih yang dapat memantau dan menyesuaikan suhu dan aliran air pendingin.Hal ini memberikan kenyamanan operasi yang lebih besar dan presisi kontrol proses.
Singkatnya, pendingin memiliki berbagai skenario aplikasi di industri plastik dan dapat memberikan keuntungan seperti kontrol suhu, pendinginan cepat,efisiensi energi dan ramah lingkunganMereka memainkan peran penting dalam memastikan kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.
Kontak Person: Mr. Toms li
Tel: 17388732852
Faks: 86-0769-86666173